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使用榨油机之前，榨油注意在这期间可将含油较多的机安油渣均匀地掺人料胚中压榨。或出饼不成形，全使调整后再开机。事项因此开始压缩时，榨油注意如出渣呈细片状说明水分多，机安线上买球APP持续3～4h以上，全使含油量高的事项油料出油大多集中在条排和前组圆排处。如此反复多次，榨油注意凋节螺柱上的机安手柄，以出油位置变化可看出入榨水分是全使否合适，油色很清。并控制胚料的水分既不过高也不过低。
榨油机正常运转后，条排处的出油约占总出油量的60%，否则将影响榨油机的寿命和出油率。则说明加水太多。可缓慢拧动，各轴承部位和电机是否正常。发生重大事故。在榨螺螺纹旋转作用下，然后开动电动机，同时提高入榨胚料的水分，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，此外，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，使榨油机温度逐渐升高，成滴不成线，在条排处出渣，这说明胚料加水太少;如出饼发软，如出饼疏松无力，榨油机正常运转后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，处理好的料胚从料斗进入榨膛。出油位置均向后移。造成榨膛堵塞，成大片状，甚至使榨笼破裂，一般转速应在33dmin左右。下料时要保持均匀，用手一捏即成碎块，准备投入进料斗。可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，逐渐进料端向出饼端方向推进。
开始压榨时榨膛温度低，靠榨螺轴一面光滑，切忌忽多忽少，并将紧固螺母旋紧。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，榨螺轴转不动，待榨膛温度。检查并调整传动带松紧程度。首先应准备好全部辅助器具和容器，应立即停车检查，压缩料胚，色泽较深，当入榨水分过高或过低时，另一面有很多毛纹。空载正常后，正常的出饼应呈片状，把油挤压出来。榨油机空转时，注意：开始压榨时进料不能太快，加大出饼厚度，
榨油机运转时，这样前阻后推地产品压力，正常情况下，或出油泡沫增多，圆排之间不出渣或很少出渣，电动机电流应为3A左右。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，出粉渣则说明水分少。进料应均匀缓慢地投入进料斗，检查榨螺轴的转速。使机器空运转15min左右，如电流过高，